射出成型

精密塑膠射出成型｜國竤工業經驗嫻熟，產品品質有保障

國竤工業在塑膠射出成型領域累積超過三十年經驗，提供專業的塑膠射出成型代工服務，以嫻熟的塑膠射出成型技術，提供高品質的精密塑膠射出成型產品，圓孔精密度能達到業界罕見+/-0.003mm、產品生產良率可達99.9%，讓客戶能擁有更優質的塑膠射出成型產品。
國竤擁有異材埋入射出成型、雙材料埋入射出成型、內裝件產品射出成型等專業技術，更建有生產醫療級塑膠射出成型產品用的潔淨室射出成型廠房，無論是體外檢驗醫療產品、一次性醫療產品或是IVD醫療產品的塑膠射出成型代工，國竤都能為您服務。
除此之外，國竤也具有與客戶共同研發精密產品的工程能力，從模具的設計與製作，到精密塑膠射出成型製造規劃，都能全力配合客戶的需求，用心給予更高品質的塑膠射出成型產品。

塑膠射出成型的原理

塑膠射出成型是利用熱塑性材料於熔融狀態下，具有高流動性及可塑性的特性，將原料加熱後射出至模具的模穴中，待模穴中的原料冷卻凝固後，即可開模取出成品。
塑膠射出成型的過程可分為充填(Filling)、保壓(Packing)以及冷卻(Cooling)三個階段，熔融的塑膠被注射到模具（模穴）的過程中，其溫度、射壓、冷卻時間與模具的設計製造，每一項都是環環相扣的，需要細心注意及調整，才能讓射出成型的成品更加完美。